Как определить лучший датчик для наполнения приложений

В приложении Pap Eggs полиэтиленовый пакет наполняется яйцами и консервирующей жидкостью и взвешивается на стабильной трехточечной подвеске с точностью взвешивания 10 грамм перед тем, как его поместить в упаковку. Источник: ПЕНКО Инжиниринг.

Компания Welcome Food Ingredients модернизировала свою систему обработки/переупаковки сахара до автоматизированной системы для насыпных грузов Flexicon, включающей устройство для разгрузки мешков, систему весового дозирования со встроенным гибким шнековым конвейером и весовой бункер (все видно на верхних фотографиях). Мешки по 10 кг заполняются автоматически взвешенным содержимым, подаваемым с шнекового конвейера в весовой бункер (внизу слева). После наполнения мешок завязывается и готов к использованию (внизу справа).

В приложении Pap Eggs, чтобы обеспечить всегда достаточное количество консервирующей жидкости, все системы используют автоматическое взвешивание тары, интеллектуальное самообучение и коррекцию в полете. Источник: ПЕНКО Инжиниринг.

Кориолисовые расходомеры Dosimass от Endress+Hauser, специально разработанные для розлива и розлива, измеряют объемный и массовый расход напрямую с компенсацией температуры и плотности для обеспечения повторяемости. Источник: Эндресс+Хаузер.

Рентгеновские системы могут не только выявить дефект бутылки (вверху), но и обнаружить недополненный контейнер из-под йогурта (внизу). Источник: Инспекция продукции Eagle.

Системы рентгеновского контроля серии X37 компании МЕТТЛЕР-ТОЛЕДО Safeline для картонных коробок, металлических банок, пластиковых и стеклянных контейнеров не только проверяют на наличие посторонних предметов, но и могут использоваться для проверки уровня наполнения. Источник: МЕТТЛЕР-ТОЛЕДО Safeline.

Бесконтактные радарные датчики уровня, такие как NCR-80 от BinMaster, работают на частоте 80 ГГц и имеют угол луча 4°, что обеспечивает точное наведение и позволяет избежать внутренней структуры, потока или наростов на боковых стенках. Они работают в условиях высокой запыленности с мукой, шротами, зерном, пеллетами, гранулами, порошками и суспензиями. Источник: БинМастер.

Независимо от того, покупаете ли вы фунт сливочного масла или 10 тонн муки для пекарни, покупатели ожидают получить то, за что платят — не меньше, а, может быть, чуть больше, — потому что, если вес немного меньше заявленного, переработчик технически нарушает закон. Но, конечно, раздача продуктов может понемногу отнимать прибыль, пока к концу года она не составит большую сумму.

Это та мелочь, которая может глубоко ранить. Например, Скотт Дункан, менеджер по продукции Hardy Process Solutions (датчики и весы), рассказывает историю, нетипичную для пищевой промышленности и производства напитков: у крупного производителя закусок возникла проблема с переливом, но он не был уверен, насколько проблема это была. Поэтому переработчик установил на своем заводе контрольно-весовое оборудование Hardy на нескольких линиях. Каждая линия производит 120 упаковок в минуту, а время безотказной работы составляет 85 процентов в год. Переполнение обычно составляло два грамма на упаковку. Хотя себестоимость продукта составляла всего лишь десятую часть цента за грамм, стоимость перелива в год оценивалась в 107 222 доллара за линию. Таким образом, сокращение перелива всего на один грамм на упаковку позволит сэкономить 53 611 долларов США в год на каждой линии. Конечно, чтобы уменьшить лишний вес, потребуется более внимательно изучить процесс наполнения и используемые датчики.

Хотя существует несколько методов и датчиков для проверки уровня наполнения (и веса), последний, по-видимому, является более важной переменной процесса, чем даже масса, плотность, уровень или объем. Почему? Винсент М. ван дер Вель, руководитель PENKO Engineering BV, голландской компании, специализирующейся на проектировании систем взвешивания, предполагает, что вес играет решающую роль.

«Поскольку каждый атом или молекула имеет свой вес, взвешивая, мы более или менее считаем молекулы», — говорит он.

Поэтому на этот метод не влияют перепады плотности и температуры, и даже аэрация не влияет на конечный результат — вес изделия.

Если вы когда-нибудь видели новую линию розлива или консервирования Krones в работе, у вас может закружиться голова от этого движения. В разливочных машинах Krones используются наполнительные клапаны с расходомерами (индуктивными или массовыми) для объемных измерений или весовые датчики для гравиметрического наполнения, говорит Барри Фенске, специалист по продажам технологий розлива в Северной Америке.