banner

Блог

Aug 07, 2023

Гибкий подход к защите здоровья потребителей. Низкая производительность.

Система наполнения и укупорки flexcare компании groninger подходит для различных применений, включая глазные капли, со скоростью до 70 частей/мин.

На выставке компания groninger продемонстрировала свою новую систему наполнения и укупорки flexcare 100, которая подходит для различных применений, включая глазные капли, со скоростью примерно от 70 до 120 частей/мин. Система обеспечивает высокий уровень гибкости и доступности благодаря быстрой смене форматных частей без использования инструментов. Он подходит для обработки различных продуктов, включая безрецептурные фармацевтические препараты, диагностические средства и пищевые добавки в виде спреев, капель, сиропов и т. д. Благодаря модульной конструкции можно добавить различные функции, такие как многоступенчатая подача газа, наполнение и контроль веса. Даже различные типы затворов могут быть легко установлены. Чтобы сократить время простоя на линии, вращающиеся иглы наполнения перемещаются вместе с предметами во время наполнения, оставляя больше времени для самого процесса наполнения. Это позволяет увеличить объемы наполнения даже при более высокой относительной производительности. Гронингер отмечает, что игла также следит за уровнем наполнения контейнеров во время процесса наполнения, что предотвращает пенообразование и капание, а также дополнительно повышает безопасность процесса. Система обеспечивает точное заполнение объемов от 10 до 270 мл.

Гибкость машины дает преимущества тем, кто обрабатывает несколько крышек на одной линии. Система предлагает три различных станции закрытия для разных типов укупорочных средств: устанавливаемые капельницы или стопоры; навинчивающиеся и уплотняющие колпачки или распылительные насосы с погружными трубками, которые закрываются и привинчиваются серводвигателями; и накладки.

Продукты плавно и стабильно транспортируются через систему с шагающими балками; это позволяет пользователям без проблем полностью реализовать автоматический контроль веса. Обычно устанавливаются два тензодатчика. Благодаря прерывистой транспортировке шагающих балок перед наполнением можно определить вес тары, а затем вес брутто каждой бутылки. Если вес нетто не соответствует норме, товар сортируется и отбраковывается. Линия спроектирована таким образом, чтобы все детали были легко доступны для очистки. Система работает с объемными ротационно-поршневыми насосами из нержавеющей стали для ручной очистки или с керамическими насосами, поддерживающими CIP/SIP. Массовый расходомер можно использовать как для малых, так и для больших объемов наполнения. Другим вариантом являются перистальтические насосы, которые также можно использовать с одноразовыми системами трубок.

ДЕЛИТЬСЯ